Placa rezistenta la suspendare mobilier si izolare fonica Saint-Gobain Rigips HABITO
Primul zid din gips-carton
Cuprins
Ce este placa Habito®?
4
Principalele caracteristici tehnice
5
Avantajele plăcii Habito®
6
De ce Habito® este diferită
de alte tipuri de plăci?
8
Componentele sistemelor
de compartimentare
11
Execuţia compartimentărilor interioare
16
10 reguli de montaj pentru pereţii de
compartimentare 26
Beneficiile sistemelor Habito®
28
Fişe de sistem: placare / pereţi de
compartimentare 32
Detalii CAD de racordare
42
EVOLUȚIA PEREȚILOR – CARE E PASUL URMĂTOR?
De la grosimea și masivitatea unui perete de peșteră, către zidul încă solid și greu al cetăților
medievale, până la zidurile de casă actuale și pereții ușori, din gips-carton, locuințele evoluează odată
cu stilul de viață al oamenilor.
Pereții din gips-carton evoluează la rândul lor. La intersecția dintre funcțiile zidurilor clasice
(rezistența la foc, izolarea acustică, susținerea decorațiunilor) și stilul de viață modern, Saint-Go
bain
Rigips România lansează o nouă generație de produse revoluționare: plăcile din gips-carton Habito®.
CE ESTE PLACA HABITO®?
Placa din gips-carton Habito® aparține unei noi generații de produse revoluționare, ce conține
tocătură de fibră de sticlă în miezul de ipsos și fețe rezistente din hârtie specială, pentru a facilita
fixarea elementelor de mobilier, a echipamentelor multimedia, a aparatelor electrocasnice, a galeriilor
de perdele, cuiere, rafturi sau alte sarcini, direct pe suprafața plăcii.
4
PRINCIPALELE CARACTERISTICI TEHNICE
Greutate: 12,2 kg/m2
Rezistența la încovoiere, transversal: >700 N
Grosime: 12,5 mm
Rezistența la încovoiere, longitudinal: >1100 N
Densitate: >920 kg/m3
Conductivitate termică, λ: 0,25 W/Mk
Dimensiuni: 1200 mm x 2000/2600 mm
Rezistența medie la vapori, μ (absorbție): 6-10%
Tip:
Reacție la foc: A2-s1, d0
DFRI după standardul SR EN 520+A1:2010
Tip D = plăci din gips-carton cu densitate
controlată: den
sitate >800 kg/m3
Tip F = plăci din gips-carton cu aderența
miezului îmbunătățită la temperaturi ridicate:
cu fibre minerale și/sau alți aditivi în miezul
de ipsos pentru a rezista la acțiunea focului
Tip R = plăci din gips-carton cu rezistență
ridicată: cu ambele sarcini de rupere,
longitudinală și transversală mărite
Tip I = plăci din gips-carton cu duritate
superficială crescută: cu diametrul rezultat
din lovituri de impact succesive ≤15 mm
5
01
KG
AVANTAJELE PLĂCII HABITO®
Fixarea greutăților direct de placă
Plăcile Habito® facilitează fixarea elementelor de mobilier, a
echipamentelor multimedia, aparatelor electrocasnice, galeriilor
de perdele, cuiere, rafturi sau a altor sarcini direct pe suprafaţa
plăcii, fără a le prinde de structura metalică şi fără a avea nevoie
de dibluri, ancore expandabile sau alte piese de fixare speciale.
Fixarea elementelor de mobilier sau de decor se poate face
cu holtşuruburi cu diametrul de 5 mm, înşur
ubate direct pe
suprafaţa plăcii, manual, cu o simplă şurubelniţă cu cap cruce,
fiecare punct de prindere putând prelua o sarcină de 15 kg.
Rezistență ridicată la șocuri mecanice
Duritatea sporită a suprafeței la lovituri: 218.84 N/mm2
Față de plăcile standard din gips-carton, miezul armat al
plăcilor Habito® oferă o rezistență mult mai mare la șocuri
mecanice uzuale.
Din testele de rezistență la impact reiese soluția de perete cu
Habito® ca fiind cea mai subțire structură (CW 50) la categoriile I
și II de utilizare. Ideală pentru clădiri rezidențiale și clădiri
non-rezidențiale cu aglomerări de persoane.
Rezistență la efracție
Performanță competitivă față de categoria blocurilor de zidărie.
Rezistența la compresiune a plăcilor Habito® este mai ridicată
decât a altor materiale de construcție: Habito®: 15N/mm2; blocuri
ceramice moderne: min 10 N/mm2; plăci din gips-carton tip A:
5N/mm2; BCA: 3-5 N/mm2.
Ușor de prelucrat
Simil
ar plăcilor din gips-carton.
Se taie cu ajutorul unui cutter, se rupe drept. Se montează pe
structura metalică, cu șuruburi, bandă de armare, chit de rosturi,
glet de finisare.
6
Rapiditate în execuție
Economie de timp.
Spațiile interioare sunt compartimentate rapid (1 zi), fără timpi
de uscare prelungiți și etape multiple de construire, ca în cazul
zidurilor clasice (câteva zile).
Izolare fonică
Înlocuind cu Habito® plăcile de la exteriorul unui perete
dublu placat cu plăci din gips-carton tip A, coeficientul
de izolare acustică Rw crește cu 3 dB, până la 56 dB (comparativ
cu soluția 3.40.05), nivelul sonor perceput reducându-se, astfel,
la jumătate.
Eco-durabilitate
Materii prime naturale, reciclabile: rocă de gips, hârtie.
Contribuie la calitatea aerului în interiorul clădirilor, nu conține
formaldehidă (Conform SR EN 16000-9/2006 “Aerul din
interiorul clădirilor. Partea 9: determinarea emisiilor de Compuși
Organici Volatili generate de mater
ialele de construcții și
mobilier – metoda camerei de testare a emisiilor”).
Simplu de finisat
Se poate aplica orice finisaj potrivit pentru suprafețele din
gips-carton, la interior: zugrăveli, vopseluri, tapet, plăci
ceramice, sticlă sau oglindă lipită. Fără unelte și accesorii speciale
pentru prinderi. Oriunde pe peretele construit cu Habito®, prin
simpla înșurubare, se pot fixa decorațiuni, mobilier, echipamente
electronice.
Rezistență la foc
Performanță de până la 60 minute, în cadrul sistemelor de pereți
- sistem cu dublă placare cu un strat de placă tip A și un strat de
placă Habito®, pe structura CW75.
7
02
DE CE HABITO® ESTE DIFERITĂ DE ALTE
TIPURI DE PLĂCI?
Plăcile cele mai rezistente la impact oferite de Saint-Gobain Rigips sunt plăcile speciale Rigidur® H,
din ipsos armat cu fibre celulozice și aditivi minerali - soluție recunoscută pentru performanțele sale
mecanice. Acest tip de placă îmbunătățește rezistența mecanic
și cea la impact, capacitatea de
susținere a sarcinilor fixate pe suprafață și izolarea fonică a sistemelor de compartimentare cu plăci
de ipsos.
Placa din ipsos cu fibre este mai dificil de prelucrat. În plus, plăcile necesită finisarea completă cu
strat de glet din ipsos. Rezultă o soluție cu o rezistență foarte mare, potrivită pentru spații predispuse
frecvent loviturilor (săli de sport, vestiare, holuri de școli, etc.), dar care în proiecte rezidențiale poate
fi înlocuită cu succes cu noua placă Habito®.
Placa Habito® prezintă caracteristicile mecanice necesare pentru a concura cu performanțele ridicate
ale plăcilor din ipsos armat cu fibre celulozice, combinându-le cu ușurința prelucrării (tăiere și finisare)
specific gips-cartonului.
Performanțe plăci
tabel comparativ
Caracteristică
Placa
Habito®
Plăci din ipsos
cu fibre
Plăci obișnuite tip A
din gips - carton
Densitate
976 kg/m2
1180 - 1200 kg/m2
625 – 670 kg/m2
Greutate
12,2 Kg/m
14,7 - 15 kg/m
7,8 – 8,4 kg/m2
35 N/mm2
35 N/mm2
cutter
fierăstrău circular
2
2
Manevrabilitate
Duritatea suprafeței
Prelucrare
Tăiere
cutter
Finisare
Fixare placă pe placă
na
Fixarea corpurilor
suspendate
Reacția la foc
incombustibilă,
clasa A2,s1-d0
Rezistența la foc
(sisteme)
Izolare Fonică
Grija pentru mediu
Polivalență
performanța maximă
performanța minimă
8
incombustibilă,
clasa A2,s1-d0
incombustibilă,
clasa A2,s1-d0
Placa Habito® are o greutate mai mică decât plăcile din ipsos armat cu fibre și implicit o
manevrabilitate mai bună. Adaosul de fibră de sticlă, de 7 ori mai mare decât în cazul plăcilor
Rigips® RF, în combinație cu polimerul din miezul de ipsos, conferă proprietăți mecanice superioare
plăcilor din gips-carton, apropiate de proprietățile plăcilor speciale din ipsos armat cu fibre celulozice.
Amândouă au o greutate cu 30-40% mai mare decât cea a plăcilor standard din gips-carton.
Habito® are
aceeași duritate a suprafeței și rezistență la impact cu a plăcilor din ipsos cu fibre.
Încercările de impact descrise în broșură au validat aceste proprietăți. Plăcile obișnuite, tip A, din
gips-carton au o rezistență mecanică vizibil mai scăzută.
Plăcile Habito® se pot tăia cu ajutorul unui cutter. Formula compactă a miezului din ipsos permite
efectuarea unei tăieturi drepte, ceea ce reduce operațiunile ulterioare chiar și față de o placă din
gips-carton. În schimb, plăcile din ipsos armat cu fibre necesită utilizarea unui fierăstrău circular.
La finisarea suprafețelor realizate cu Habito® este nevoie doar de prelucrarea rosturilor cu bandă de
armare și pastă din ipsos (se recomandă benzile de armare de hârtie) pentru a obține o suprafață
netedă și gata de decorare. Se recomandă ca înaintea ultimului strat decorativ să se aplice amorsa
pentru uniformizarea absorbției suprafeței plăcii Habito®. Plăcile din ipsos armat cu fibre au
de obicei
o suprafață rugoasă ce necesită o acoperire completă cu un glet pe bază de ipsos, pentru a obține o
suprafață netedă, gata pentru stratul decorativ.
Placa Habito® este potrivită pentru prefabricarea elementelor ce compun un perete de
compartimentare pe structură din lemn; la fel ca plăcile din ipsos armat cu fibre, plăcile Habito® se
pot monta pe lemn cu șuruburi pentru lemn sau capse/agrafe. Habito® poate acționa ca suport pentru
fixarea (cu șuruburi sau capse) unui strat secundar de plăci, fără prinderea în structura metalică, cu
avantajul reducerii operațiunilor de poziționare. Plăcile din gips-carton nu au acest ultim avantaj.
Habito® oferă avantajul fixării corpurilor de mobilier, de greutate mare, cu ajutorul unui simplu șurub
pentru lemn, oriunde pe suprafața plăcii, la fel ca plăcile speciale din ipsos cu fibre celulozice. Astfel,
fixarea pe suprafața peretelui devine facilă, pentru oricine.
Habito® se încadrează în clasa d
e reacție la foc A2-s1, d0, la fel ca plăcile obișnuite tip A din gips-carton
sau plăcile din ipsos cu fibre. Fiind totodată și tip F (pentru protecție la foc) pot îmbunătăți rezistența
la foc a sistemelor de compartimentare. Descoperiți în broșură sistemele cu rezistență la foc.
Habito® oferă o izolare fonică superioară sistemelor de pereți din care face parte. Deși are o densitate
mai redusă decât plăcile cu fibre, poate contribui cu o izolare fonică la fel de mare în configurații
similare.
Habito® nu conține formaldehidă și nici alte substanțe periculoase, respectând cele mai înalte cerințe
europene în materie de emisii de compuși organici volatili, obținând clasificarea
A+ (EN ISO 16000-9:2006).
9
03
CU HABITO® CONSTRUIȚI MAI EFICIENT
CĂRĂMIDĂ
BCA
HABITO
CĂRĂMIDĂ
125 kg/m2
110 kg/m2
54 kg/m2
greutate aproximativă
Habito® se prelucrează mai ușor
decât materialele tradiționale și
încarcă mai puțin structura d
e
rezistență a clădirii.
Crește flexibilitatea construirii și a
compartimentării.
7 zile
timp aproximativ de uscare
BCA
HABITO
CĂRĂMIDĂ
5 zile
Compartimentarea cu plăci Habito®
generează mai puțină umiditate în
șantier și scurtează durata construirii.
1 zi
135 mm
grosimea peretelui
BCA
135 mm
Habito® sporește valoarea investiției
dumneavoastră prin creșterea
raportului între suprafața utilă și
cea construită.
Pereți mai subțiri = mai mult spațiu.
HABITO
10
100 mm
04
COMPONENTELE SISTEMELOR DE
COMPARTIMENTARE
1. Structura metalică și accesoriile recomandate
Plăcile Habito® se montează similar oricăror plăci din gips-carton, pe structură metalică din oțel,
utilizând șuruburile și accesoriile aferente.
Rigiprofil® - profile metalice gofrate pentru rigiditate maximă
Pentru plafoane, mansarde, construcții funcționale:
CD 60 profil vertical/montant: lungimi 2,6/3/4 m;
UD 28 profil șină de ghidaj /perimetral:
lungime 3 m;
Pentru pereți:
CW 50/75/100 profil vertical/montant: lungimi 2,6/3/4 m;
UW 50/75/100 profil șina de ghidaj/perimetral: lungime 4 m.
Profilele metalice Rigiprofil® realizate din tablă de oțel zincată, gofrate prin tehnologia Ultrasteel®,
conferă pereților realizați cu plăci din gips-carton sau plăci speciale o rigiditate cu 50% mai mare față
de profilele cu suprafață netedă, conform testelor riguroase realizate în laboratoarele Saint-Gobain
Rigips.
Profilele Rigiprofil® sunt 100% reciclabile, produse conform SR EN 14195, tabla de oțel zincată DX 51 DZ
din care sunt realizate având un conținut redus de carbon, iar grosimea stratului de zinc fiind Z100.
Tehnologia de gofrare Ultrasteel® ranforsează în mod eficient suprafața de tablă a profilului, rezistența
mecanică și rigiditatea profilelor fiind sporite. În timpul procesului de gofrare profilul câștigă în
capacitate portantă.
Profilele sunt disponibile în mai multe dimensiu
ni, însă lungimea lor poate fi personalizată la cerere.
Structura metalică vine cu o suită de accesorii (piese de îmbinare și suspendare, bride, tije, șuruburi),
destinate tuturor categoriilor de aplicații – tencuieli uscate, pereți de compartimentare, plafoane
nedemontabile, amenajări de mansarde ș.a.m.d.
Calitatea superioară, certificată prin teste, recomandă Rigiprofil® pentru realizarea pereților de
compartimentare, placărilor, plafoanelor (inclusiv cele înclinate din mansarde), construcțiilor
funcționale (debarale, spații depozitare, măști pentru ascundere țevi) sau decorative (scafe pentru
lumini, rafturi), inclusiv la alcătuirea sistemelor cu performanțe de izolare fonică, protecție împotriva
umidității și protecție la foc.
11
avantajele utilizării profilelor metalice gofrate prin tehnologia Ultrasteel®:
Rezistență cu 50% mai ridicată a pereților realizați cu plăci din gips-carton sau
plăci speciale, datorată tehnologiei de gofr
are Ultrasteel®
Reducerea semnificativă a deformărilor și abaterilor de planeitate ale pereților
Mai puține crăpături și deteriorări la îmbinarea plăcilor
Șuruburile nu alunecă în timpul placării
Necesar de materiale optimizat datorită grosimii de 0,6 mm a tablei din care sunt confecționate,
permițând ca distanța dintre profile să fie de 600 mm pentru o placare standard
Durată sporită de viață datorită stratului protector de zinc, ce previne apariția ruginii
Pot reveni la forma inițială după înlăturarea sarcinilor aplicate
Suprafața gofrată reduce semnificativ riscul smulgerii șuruburilor
Montaj ușor și rapid datorită identificării precise a centrului profilului și îmbinării facile a
profilelor între ele
Rigips® - bandă de etanșare adezivă din polietilenă expandată (pe)
Dimensiuni:
Rigiprofil® UD 28: 3 mm grosime x 25 mm lățime
Rigiprofil® UW 50: 3 mm grosime x 45 mm lățime
Rigiprofil® UW 75: 3 mm g
rosime x 65 mm lățime
Rigiprofil® UW 100: 3 mm grosime x 95 mm lățime
Ambalare: rolă 30 m
Se aplică sub talpa profilelor metalice tip șină de ghidaj, cea care vine în contact cu părțile masive ale
construcției (pardoseală, planșeu, pereți). Astfel, ajută la izolarea fonică pentru că se întrerup punțile
fonice și se diminuează vibrațiile. În plus, se creează etanșeitate față de pătrunderea prafului și a
germenilor. Se potrivește traseelor curbe sau pe contur neregulat. Are lățimi corespondente profilelor
metalice din tablă de oțel zincată Rigiprofil® care alcătuiesc structura montajelor din plăci din
gips-carton.
12
Șuruburi Rigips® 421 - șurub autoperforant pentru îmbinarea profilelor din tablă între ele
Diametru ф x lungimi = ф 3,5 mm, L 9,5 mm
ф 4,2 mm, L 13 mm
Tip cap: semirotund
Tip locaș: în cruce
Tip filet: normal
Tip vârf: forant
Ambalare: 100 și 1000 buc/cutie pentru ф 3,5 mm
și 500 buc/cutie pentru ф 4,2 mm
Șurub
din oțel galvanizat (zincat), cu cap semirotund și locaș în cruce, cu filet și vârf forant, conform
standardului SR EN 14566. Pentru îmbinarea profilelor din tablă de oțel cu grosimea între 0,6 mm și
2,25 mm.
2. Șuruburile recomandate pentru montajul plăcilor
Datorită miezului armat și densității sporite, plăcile Habito® sunt mult mai rezistente față de plăcile
obișnuite din gips-carton și necesită șuruburi cu vârf ascuțit și filet inversat, care să ofere ușurință la
montajul pe structura metalică și garanția rezistenței prinderii în timp.
HARTFIX - șurub autofiletant cu sens inversat pentru fixarea plăcilor densificate din gips-carton
Diametru ф= 3,9 mm
Lungimi disponibile: 25 mm, 35 mm
Tip cap: înecat
Tip locaș: în cruce
Tip filet: parțial inversat
Tip vârf: cui
Ambalare: 1000 buc/cutie
Este un șurub autofiletant, de culoare neagră, produs conform standardului SR EN 14566, cu o
porțiune din filet cu sens inversat și forma ca
pului în cruce, realizat din oțel. Se utilizează în cadrul
construcțiilor interioare pentru fixarea plăcilor densificate pe structuri metalice realizate cu profile
din oțel cu grosimea maximă a tablei de 0,7 mm sau pe structuri din lemn. Este compatibil cu plăcile:
Habito®, Rigips® Fonic, Rigistabil.
Important: Fixați șurubul până când floarea acestuia ajunge la același nivel cu suprafața de carton a plăcii. Fixarea se poate
face cu șurubelnița obișnuită sau cu cea electrică (maxim 500 rotații/minut). Nu se recomandă folosirea bormașinii pe post de
șurubelniță pentru că poate avea ca efect îngroparea prea adâncă a șurubului în placă.
13
3. Finisarea rosturilor
Plăcile Habito® au muchie cu profil trapezoidal - muchie longitudinală PRO. Această muchie dă
posibilitatea unei umpleri ordonate, uniforme, fără denivelări. Rostul rezultat la montajul a două plăci
alăturate se finisează similar plăcilor din gips-carton, folosind chitul de ro
sturi (pasta de îmbinare)
Rigips® SUPER sau Rigips® VARIO și bandă de armare Rigips®.
Rigips® SUPER – chit de rosturi
Culoare: alb
Timp de lucru: aprox 60 minute
Preparare: 0,8 l la 1 kg pudră (20 l /sac 25 kg)
Consum pentru umplere rosturi: cca 300 g/mp de rost
Se utilizează împreună cu banda de rosturi pentru
prevenirea apariției fisurilor aparente.
Consum pentru gletuire: aprox 0,9 - 1 kg/mp
de placă din gips-carton
Ambalare: sac polietilenă (PE) 25 kg, 5 kg
sau sac hârtie 12,5 kg
Chit alb fin, pe bază de ipsos, aplicabil manual, recomandat pentru umplerea și finisarea rosturilor
de la îmbinările plăcilor de gips-carton. Se utilizează împreună cu benzile de armare Rigips®.
Acest produs este adecvat pentru umplerea preliminară și ulterioară a rosturilor, putând fi aplicat
peste orice tip de chit pentru rosturi. Recomandat și pentru finisarea suprafețelor din gips-carton,
aplicându-se și șlefuindu-se cu ușurință.
Rigips® VARIO – chi
t de rosturi
Culoare: alb
Timp de lucru: aprox 60 minute
Preparare: 0,8 l la 1 kg pudră (20 l /sac 25 kg)
Consum pentru umplere rosturi: cca 300 g/mp de rost
Se utilizează împreună cu banda de rosturi pentru
prevenirea apariției fisurilor aparente.
Consum pentru gletuire: aprox 0,9 - 1 kg/mp
de placă din gips-carton
Ambalare: sac polietilenă (PE) 25 kg, 5 kg
sau sac hârtie 12,5 kg
Chit alb pe bază de ipsos, aplicabil manual, pentru umplerea și finisarea rosturilor de la îmbinările
plăcilor de gips-carton. Produs conform standardului SR EN 13279-1. Se utilizează împreună cu benzile
de armare Rigips®.
14
Fiind cel mai solid chit de rosturi de la Saint-Gobain Rigips, poate fi folosit și pentru plăcile cu
rezistență la impact Rigidur® – plăci din ipsos armat cu fibre celulozice și aditivi minerali - sau în
soluțiile cu protecție sporită la foc cu Glasroc® F Ridurit (clasa de reacție la foc A1) – plăci din ipsos
armate cu fibră de sticlă ori
în soluțiile ce implică suprafețe curbe cu Glasroc® F Riflex – plăci din ipsos
armate cu fibră de sticlă.
Rigips® - bandă de armare din fibră de sticlă
Bandă: lățime 50 mm x lungime 25 mm/rolă
Bandă autoadezivă
lățime 50 mm x lungime 45 m/rolă
Bandă autoadezivă
lățime 50 mm x lungime 90 m/rolă
Culoare: alb
Banda de armare conferă rezistență sporită rostului. Banda de armare din fibră de sticlă albă, subțire
(eventual autoadezivă), este rezistentă la umiditate, absorbind puțină apă din materialul de chituit.
Rezistență la rupere din întindere ≥40 kN/mm2. Structura specială a suprafeței benzii asigură aderență
superioară la chitul de rosturi Rigips® SUPER sau Rigips® VARIO, împreună cu acestea asigurând o
armare foarte puternică a rostului. În utilizare, banda nu trebuie îndoită. Banda trebuie să fie complet
încorporată în materialul de chituit. Se evită atingerea ei la operațiunea de șlefuire.
15
05
EXECUȚIA C
OMPARTIMENTĂRILOR HABITO®
1. Transportul și depozitarea plăcilor din gips-carton
Plăcile din gips-carton se transportă
în poziție verticală sau pe paleți, cu
stivuitoare mecanizate.
Protejați plăcile împotriva umezelii sau a umidității și a temperaturilor excesive.
Condițiile de depozitare recomandate: temperaturi cuprinse între 5° - 45°C și cu umiditate medie de
70%. Nu se recomandă folosirea plăcilor ude, umede, pătate de umezeală sau decolorate de soare.
La depozitare, evitați contactul cu platforma depozitului; sub fiecare stivă se așază reazeme dispuse
transversal la o distanță de 50 cm, în funcție de lungimea plăcilor. Acestea contribuie și la încărcarea
și descărcarea lor în stivă cu mijloace mecanizate.
Depozitarea, manipularea și transportul se fac cu atenție pentru a evita deteriorarea muchiilor,
spargerea sau apariția fisurilor în masa plăcilor.
Se recomandă ca și elementele de construcție conexe - profilele din oțel
i șuruburile - utilizate
la construcția pereților împreună cu Habito® să fie depozitate pe stative sau rafturi, în spații acoperite,
la interior.
16
2. Debitarea plăcilor din gips-carton
Debitarea plăcilor de gips-carton se face de la început pentru toată suprafața necesară construcției
peretelui.
Unelte de lucru necesare: ruletă (măsurare), cutter (tăiere)
sau fierăstrău coadă de vulpe (tăiere foarte precisă)
Tăierea se face cu cutterul pe suprafețe plane și netede
(masă sau platformă) printr-o singură trecere „apăsată”
a acestuia atât cât să taie cartonul plăcii și să pătrundă
câțiva milimetri în masa de ipsos.
Se apasă apoi pe marginea plăcii, astfel încât să se obțină
o rupere a întregului miez de ipsos.
Se întoarce apoi, placa pe cealaltă parte și se
taie cartonul de pe fața a doua.
1
2
3
Decupajele pentru doze se fac cu freza sau cu burghiul
de mână.
17
06
EXECUȚIA COMPARTIMENTĂRILOR HABITO®:
MONTAJ
ȘI FINISARE
1. Unelte de lucru necesare
Pentru amestecarea manuală a materialelor pentru
chituire rosturi se folosesc șpaclul și găleata din
plastic, iar pentru amestecare mecanică se folosește
un mixer cu viteză scăzută.
Pentru șanfrenarea plăcilor din gips-carton (teșirea
marginilor) se folosește o rindea.
Pentru determinarea planeității plăcii din gips-carton
se folosesc vinclul, nivela cu laser sau nivela cu bulă
de aer, ciocanul de cauciuc și dreptarul de 2 m.
Pentru fixarea plăcii din gips-carton se folosesc:
șpaclul, drișca, șmirghelul sau hârtia abrazivă.
Pentru debitarea profilelor metalice se folosește
foarfeca pentru tablă și pentru prinderea profilelor
unul de altul, cleștele de sertizare.
2. Fixarea elementelor constructive ale unui perete/placări pe structură metalică
Perete cu structură simplă:
Perete cu structură simplă:
Simplu placat: debarale, dressing-uri
Structuri alăturate: izolare fonică mărită
Dublu placat: în
tre camere
Structuri depărtate: pereți pentru instalații
Triplu placat: rezistență sporită la foc
Tipul de lucrare influențează structura și numărul de straturi de plăci.
Înainte de realizarea peretelui trebuie verificat dacă soluția de compartimentare aleasă este corelată
cu înălțimea maxima a peretelui (care depinde de tipul profilelor utilizate, de distanța dintre montanți
și de numărul de plăci).
18
Înălțimi maxime recomandate pentru pereți despărțitori în funcție de
dimensiunea și interaxul montanților CW
ÎNĂLȚIMI MAXIME PEREȚI
TIP PROFIL ȘI
DISTANȚĂ INTERAX
UN SINGUR STRAT
1 x 12,5 mm pe fiecare parte
(sol. 3.40.01 / 3.40.02 / 3.40.03)
DOUĂ STRATURI
2 x 12,5 mm pe fiecare parte
(sol. 3.40.04 / 3.40.05 / 3.40.06)
PROFIL
INTERAX (CM)
ÎNCĂPERI
OBIȘNUITE
ÎNCĂPERI
AGLOMERATE
ÎNCĂPERI
OBIȘNUITE
ÎNCĂPERI
AGLOMERATE
CW 50
60
40
30
3,00
3,70
4,25
2,75
3,40
3,90
4,00
4,60
5,30
3,50
4,20
4,90
CW 75
60
40
30
4,50
5,00
5,75
3,75
4,60
5,25
5,50
6,30
7,30
5,00
5,80
6,70
CW 100
60
40
30
5,00
6, 1 0
7,00
4,25
5,60
6,40
6,50
7,90
9,00
5,75
7,20
8,30
Notă: profile cu grosimea nominală de minim 0,6 mm
ETAPE DE LUCRU
1. TRASARE
Se desenează traseul peretelui pe pardoseală cu
sfoară, cu cretă sau dreptar; apoi, traseul peretelui
pe pereții adiacenți și pe planșeu, cu nivela și
dreptarul. Identificăm golurile de uși din această
etapă.
2. REALIZARE STRUCTURĂ DE SUSȚINERE
Pe talpa profilelor metalice – șină de ghidaj
(perimetrale) Rigiprofil® UW se lipește banda de
etanșare din polietilenă expandată Rigips®.
Înainte de realizarea peretelui trebuie verificat
dacă soluția de compartimentare aleasă este
corelată cu înălțimea maximă a peretelui (care
depinde de tipul profilelor utilizate, de distanța
dintre montanți și de numărul de plăci).
19
Pe pereții adiacenți, racordul se face cu profilele metalice montant (verticale) Rigiprofil® CW pe ca
re
se lipește de asemenea și banda de etanșare.
Din motive de izolare fonică, profilele UW și CW utilizate la racordare trebuie presate cât mai strâns
de elementele de construcție masive (perete, planșeu).
Profilele montant (verticale) CW trebuie să aibă lungimea mai mică cu 1 cm decât distanța dintre
pardoseală și plafon; ele se introduc în interiorul formei U a profilului UW și se fixează perpendicular
pe profilele UW; întâi se introduc în profilul de racordare de jos, apoi în cel de sus, având grijă ca sus
să intre cel puțin 2 cm în profilele de racordare cu planșeul.
Distanța interax dintre profilele montant va fi de 60, 40 sau 30 cm, în funcție de cerințe. Profilele CW
se orientează cu latura deschisă înspre direcția de montaj, astfel încât fixarea plăcilor să înceapă de la
muchia stabilă.
Deschideri de uși:
În cadrul unui perete de gips-carton se poate integra o ușă normală, cu deschiderea până la 90 cm și
greutatea maximă
25 kg, având în vedere că înălțimea maximă a peretelui de gips-carton în acest caz
va fi de 280 cm.
Tocul ușii se va realiza tot din profile de perete Rigiprofil® UW/CW cu grosimea tablei: 0.55 - 0.6 mm,
gofrate, realizate cu tehnologia UltraSteel, care conferă peretelui o rigiditate sporită cu 50% față de
profilele netede; structura din profile va fi de tip cutie.
Se decupează profilul de ghidaj UW pe pardoseală, în locul deschiderii ușii. Profilul UW de la ambele
părți ale tocului ușii trebuie fixat de pardoseală cu ajutorul a două dibluri.
Se aduce în poziție verticală profilul CW care formează tocul, iar cu ajutorul perechii de șuruburi
autofiletante pentru tablă, tip 421, cu lungimea de 9,5 mm, acesta este prins de profilul UW atașat
la planșeu.
Dupa fixarea ambelor profile CW se încastrează deasupra deschiderii ușii buiandrugul din
profil UW - tăiat în unghi de 45° cu foarfecele pentru tablă și îndoit în unghi drept.
Se așază dou
ă bucăți din profilul CW pentru realizarea rosturilor placării tocului ușii. Se așază profilele
ajutătoare în așa fel încât rosturile verticale ale placării de deasupra ușii sa fie amplasate la o distanță
cel puțin de 150 mm față de buiandrugul lateral al tocului ușii. Rostul nu trebuie să pornească direct
din colțul superior al tocului ușii.
20
Plăcile din gips-carton se fixează de profilele CW și de buiandrugul din profilul UW. Eventualele
rosturi orizontale trebuie să fie, de asemenea, situate la 150 mm față de colțul deschiderii ușii.
În cazul unor înălțimi de perete mai mari de 280 cm, a unor lățimi de uși mai mari de 90 cm sau a unei
greutăți a foii de ușă mai mare de 25 de kg, pentru rezistență sporită trebuie folosite profile rigidizate
Rigips® UA, care vor înlocui profilele Rigiprofil® CW. Profilele rigidizate UA au grosime de tablă de oțel
de 2 mm și se fabrică pentru diferite grosimi ale peretelui; vor fi fixate la „
roșu” de planșeul inferior și
de cel superior cu colțare Rigips® și dibluri metalice M8 Rigips®, amplasate în zone de colț.
Racordarea profilului UA la pardoseală
(utilizând colțare)
3. MONTAREA INSTALAȚIILOR
În spațiul liber (golul) din interiorul viitorului perete se pot trece instalațiile. Profilele montant (verticale)
Rigiprofil® CW sunt ștanțate cu zone în formă de H din care pot fi rupte sau îndoite aripile literei
H pentru a permite trecerea instalațiilor cu diametre de până la 30 mm; cu cleștele pot fi realizate
goluri rotunde suplimentare, care pot fi prevăzute cu garnituri de material plastic pentru protejarea
instalațiilor electrice. Țevi cu diametre mai mari se pot instala fără probleme în spațiul gol din
interiorul pereților, având grijă încă din etapa de planificare a peretelui ca distanța dintre cele două
fețe ale peretelui să adăpostească ușor diametrele acestor țevi.
Pentru izolarea fonică, instalațiile se separă de
perete prin garnituri de cauciuc.
Țevile de apă rece și caldă trebuie izolate complet, pentru a se evita formarea de condens.
De asemenea, se recomandă ca ambele fețe interioare ale pereților ce poartă instalații electrice să fie
izolate fonic cu saltele din vată minerală ISOVER (etapa 5).
Dozele montate în golul interior al pereților capătă stabilitate prin conlucrarea marginii dozei cu
aripile metalice aplatizate din interior; se montează întâi doza în peretele de gips-carton și apoi
întrerupătorul sau priza.
Deschiderile din plăcile de gips-carton pentru prize, guri de ventilație, nu trebuie executate spate în
spate, pentru a nu diminua performanțele de fonoizolare ale peretelui.
Străpungerile pentru instalații, de exemplu pentru țevile de apă, trebuie decupate cu circa 10 mm mai
mari decât diametrul țevii. Marginile golului produs prin tăiere trebuie mai întâi acoperite cu grund
Rikombi Grund, pentru o mai bună aderență a chitului. Străpunge
rile, precum și toate racordurile și
colțurile, trebuie chituite cu chit permanent elastic și fungicid.
21
1
2
Dacă se montează instalații
speciale de duș care
au garnituri de cauciuc
fonoizolante, nu sunt necesare
măsuri speciale
De traversele dintre profilele
verticale Rigips pot fi montate în
același fel, cu brățări, armături și
țevi de canalizare
4. PANOTAREA PRIMEI FEȚE A PERETELUI
Panotarea se realizează cu plăci din gips-carton Habito® sau combinate (Habito® + o placă din
gips-carton Rigips® de alt tip: RB, RBI, RF, RFI, Fonic), în funcție de cerințele de rezistență la impact,
izolare fonică, umiditate, foc.
Așezarea corectă a plăcilor
Panotarea primei fețe se începe cu o lățime întreagă de placă (1200 mm), așezată pe verticală.
Se vor evita îmbinările care să fie situate în plan vertical pe direcția montanților ușii deasupra
buiandrugului, respectându-se o distanță (decalare) de minim 15 cm față de aceste vertical
e.
Se recomandă folosirea unor ștraifuri de panou mai mari de 40 cm.
Pentru o fixare rezistentă a plăcilor pe structura metalică, alegerea lungimii șurubului se face după
următoarea regulă: grosimea stratului de plăci plus 1 cm în cazul structurii din metal sau plus 2 cm în
cazul structurii din lemn.
Fixarea plăcilor pe profilele montant Rigiprofil® CW se face cu șuruburi autofiletante Rigips 212, cu o
șurubelniță electrică, la distanțe de maxim 25 cm, având grijă să existe un spațiu minim (cca 1 cm)
până la cantul plăcii.
22
În cazul unei panotări duble - cu două straturi suprapuse de plăci - distanța la care se prind șuruburile
primului strat de plăci este de 75 cm.
La o placare triplă, distanțele între șuruburi pot fi 75 cm pentru primul strat, 50 cm pentru al doilea
strat și 25 cm pentru ultimul strat.
Distanțele șurubului față de marginile panoului de gips-carton sunt următoarele: 10 mm față de muchia
învelită în carton și 15
mm față de muchia tăiată.
Distanța pe verticală între șuruburile ce fixează două plăci alăturate este de 20-30 mm.
Primul șurub de fixare a plăcilor de profilul montant se află la o distanță de minim 100 mm față de
plafon, respectiv pardoseală (plăcile NU se fixează prin înșurubare de profilele UW).
5. MONTAREA IZOLAȚIEI
Pentru a reduce impactul fonic al utilizatorilor finali ai încăperii, creat ca urmare a transmiterii aeriene a
sunetului vorbirii, diverselor activități desfășurate (urmărire emisiuni TV, ascultare muzică, activități de
gospodărie, etc) și dincolo de pereții ce delimitează încăperea, se va opta pentru elemente de izolație
moi, elastice, care să umple golul peretelui din gips-carton, absorbind sunetele - vata minerală ISOVER.
Pentru a obține un nivel de izolare corespunzător, se recomandă pereți de compartimentare cu
performanțe adecvate din punct de vedere al indicelui de izolare fonică la zgomot aerian Rw: pentru
pereții care separă camere ale aceleiași locuințe Rw>50 dB (decibeli), iar pentru pereții care separă
locuințe diferite Rw>62 dB.
Rolele de vată minerală sunt deja tăiate la lățimea de 60
cm, distanța standard între profilele montant (verticale)
Rigiprofil® CW, iar grosimea materialului este corelată cu
lățimea tălpii profilelor, pentru o productivitate sporită
și o pierdere zero de material. În plus, vata minerală de
sticlă este un material incombustibil clasa A1.
23
6. MONTAREA CELEI DE-A DOUA FEȚE A PERETELUI
Prin panotarea celei de-a doua fețe, cu plăci din gips-carton Habito®, peretele capătă stabilitatea sa
finală.
Decalarea rosturilor verticale între plăci, de la o față la cealaltă, se face cu distanța dintre doi montanți
consecutivi (interax 60 cm). După prima placă întreagă montată, pe fața opusă se va monta o
jumătate de placă, pentru ca rosturile să alterneze. Se începe cu o jumătate de placă (panou 60 cm față de lă
ime, placa întreagă de 120 cm), în așa fel încât rosturile celor două fețe ale peretelui să fie
decalate cu lățimea unui câmp dintre montanți.
În cazul unei placări duble, decalarea rosturilor orizontale se
face cu minim 40 cm între plăcile aceluiași strat și cu minim
20 cm între plăcile celor două straturi.
250 mm
În cazul triplei placări, decalarea rosturilor orizontale se face
cu minim 40 cm între plăcile aceluiași strat și cu minim 20 cm
între plăcile ultimului strat și cele ale straturilor inferioare.
Decalarea rosturilor verticale de la un strat la altul se face cu
distanța între două profile verticale consecutive.
Rosturile de dilatație ale construcției la roșu trebuie preluate
și în sistemele de gips-carton. Rosturile de dilatație în cazul
pereților de compartimentare se prevăd din 20 m în 20 m.
7.TRATAREA ROSTURILOR, RACORDĂRILOR, CAPETELOR DE ȘURUBURI
Se va evita uscarea forțată.
Temperaturi de lucru: +5°C - +40°C. La dubl
a sau tripla placare, fiecare strat de placă se chituiește,
însă numai ultimul strat este armat și finisat.
PRO
Notă: cu banda de armare autoadezivă = două straturi de chituire ›› câștig de timp
SUPER® bandă
24
SUPER®
SUPER®
CHITUIREA DE BAZĂ
Nivelul de calitate a finisării rosturilor Q1, (minim), folosit dacă peretele din gips-carton se va finisa
prin lipirea plăcilor ceramice (exemplu - faianță):
Chit Rigips® SUPER pentru umplerea și finisarea rosturilor
Bandă de armare din hârtie Rigips®
Bandă de armare din fibră de sticlă Rigips®
Rifin pentru finisarea rosturilor
A Umplerea rosturilor dintre plăcile din gips-carton:
Se chituiește spaţiul dintre muchii cu chit de rosturi Rigips® SUPER sau Rigips® VARIO, în funcţie de
specificul cerut, aplicând şi banda de armare din hârtie sau din fibră de sticlă Rigips®, când se lucrează
cu plăci cu muchie retrasă PRO, după primul strat de chit şi acoperind-o cu al doilea strat de chit,
pentru a reduce la maxim riscul apariției crăpăturilor.
Dacă se optează pentru un perete cu mai multe straturi de placare, se vor chitui și muchiile plăcilor
aferente stratului de plăci din interior.
B
Acoperirea cu chit a părților vizibile ale șuruburilor
Chitul în exces trebuie îndepărtat; se permit urmele făcute de unelte, striurile și bavurile.
CHITUIREA DE BAZĂ
Nivelul de calitate a finisării rosturilor Q2 se recomandă când peretele Rigips se va finisa cu materiale
cu structuri medii și/sau brute (exemplu - tapet cu fibră aspră) și presupune etapele de mai sus, plus
finisarea prin șlefuire a rosturilor.
C Finisarea prin șlefuire a rosturilor
Rosturile se șlefuiesc până la obținerea unei suprafețe netede, fără diferențe de nivel sau urme
de unelte.
În cazul diferitelor tipuri de finisaje pentru pereți, a zugrăvelilor sau a straturilor acoperitoare, sub
influența luminii pot apărea urme vizibile ale chituirii, sub stratul fin de finisaj, de
aceea se recomandă
următorul nivel de calitate a finisării rosturilor înainte de aplicarea finisajelor decorative fine.
CHITUIREA SPECIALĂ
Nivelul de calitate a finisării rosturilor Q3, însemnând chituirea și apoi gletuirea întregii suprafețe,
se recomandă în cazul în care peretele Rigips se va finisa cu materiale cu structură fină (exemplu zugrăveli și straturi mate, nestructurate, sau tencuieli superioare a căror granulație nu depășește 1mm).
Rigips® RIFIN
Rigips® ProMIX Mega
Bandă de armare din fibră de sticlă Rigips®
Chit Rigips® SUPER pentru umplerea rosturilor
25
Chituirea se poate face cu Rigips® SUPER sau Rigips® VARIO, dar se poate opta și pentru varianta
gata-preparată (ready-mix) Rigips® ProMIX Mega, cu folosirea benzii de armare din fibră de sticlă
Rigips®; acoperirea întregii suprafețe a plăcii se va face cu gletul Rigips® RIFIN (glet de finisare alb
aplicabil manual în strat 0-2 mm), sau cu gleturi gata preparate ce se usucă
sub acțiunea aerului
(air-drying) Rigips® ProMIX Finish. Așadar, acest nivel de calitate presupune etapele de mai sus,
plus gletuirea fină a întregii suprafețe, după chituirea completă a rosturilor.
D Gletuirea fină a întregii suprafețe, după chituirea completă a rosturilor
În cazul unor pereți spre care se vor reflecta raze de lumină puternice (de exemplu de la reflectoare)
sau cu suprafețe lucioase, sau în cazul unor plafoane pe care se vor monta corpuri de iluminare și
care trebuie să aibă o valoare estetică ridicată, chituirea specială (Q3) nu este suficientă, așadar se
recomandă următorul nivel de finisare.
CHITUIREA DE TOP
Nivelul de calitate al finisării Q4 se recomandă când pentru finisare se vor aplica materiale cu luciu
(exemplu - metal sau tapet din vinil, tapet lăcuit, emailuri sau zugrăveli cu grad de luciu mediu) sau
când se vor folosi tehnici nobile de finisare (exemplu - Stucco Veneziano) sau când gradul sporit de
iluminare poate evid
enția eventuale denivelări fine.
Rigips® RIFIN
Rigips® ProMIX Mega
Bandă de armare din fibră de sticlă Rigips®
Chit Rigips® SUPER pentru umplerea rosturilor
Acest nivel de finisare presupune chituirea standard a rosturilor (Q2) urmată de curățarea reziduurilor
și nivelarea suprafeței rosturilor prin șlefuire, umplerea generoasă a rosturilor și, după uscarea chitului
aplicat pe întreaga suprafață, se continuă cu gletuirea fină a întregii suprafețe - cu o grosime a
stratului de chit de minim 2 mm.
07
10 REGULI DE MONTAJ PENTRU PEREȚI DE
COMPARTIMENTARE
1.Utilizarea benzilor de etanșare
Lipiți banda de etanșare pe talpa profilelor perimetrale (șină de ghidaj) UW și a profilelor verticale
(montant) CW înainte ca aceste profile să fie prinse de planșeu, pardoseală sau pereții laterali.
La pereții cu structură dublă (realizați prin alăturarea profilelor), în afară de lipirea pe talpa profilelor
perimetrale, este necesar să montăm banda de et
anșare între toate profilele UW și CW alăturate (în
zona lor de contact).
26
2.Montajul profilelor metalice perimetrale și a montanților
Fixarea profilelor perimetrale (șină de ghidaj) UW și a profilelor verticale montant CW se face cu
șuruburi cu diblu 6x45 mm sau cu dibluri metalice DN 6 la distanțe de maxim 80 cm pentru profilele
UW și maxim 100 cm pentru profilele CW. Distanța între capătul profilului perimetral UW sau profilului
montant CW și primul diblu este de maxim 15 cm.
Profilele verticale (montant) CW se taie cu cca 1-2 cm mai scurte decât înălțimea camerei și se
introduc apoi în șinele de ghidaj UW la distanță de 60 cm una de alta (40 cm sau 30 cm în cazul
placării cu materiale ceramice și în cazul în care peretele este simplu placat pe ambele fețe).
Nu fixați cu șuruburi sau cu nituri profilele verticale CW (montant) de profilele perimetrale UW (șina
de ghidaj), pentru a lăsa sistemul să lucreze liber. În situația în care este ne
cesară poziționarea, se
acceptă doar fixarea prin sertizare.
3.Fixarea fermă pentru tocul de ușă realizat cu profile CW și UW
În situația în care înălțimea peretelui este mai mică de 2,8 m, lățimea ușii este mai mică de 90 cm, iar
greutatea totală a ușii este sub 25 kg, golul de ușă se poate realiza din profile UW și CW cu grosimea
de minim 0,6 mm. Se va urmări realizarea unei fixări ferme (între profilele CW și profilele UW).
Profilele CW (montanți) se pot întări cu profile UW sau cu rigle de lemn.
4.Utilizarea profilelor UA pentru fixarea tocului la uși atipice
În situația în care înălțimea peretelui este mai mare de 2,8 m, sau lățimea ușii este mai mare de 90 cm,
iar greutatea totală a ușii este peste 25 kg, golul de ușă se poate realiza din profile UA cu grosimea de
2 mm. Racordarea profilului UA la pardoseală se face utilizând colțare Rigips și șuruburi M8.
5.Regula decalării rosturilor îmbinării plăcilor la buiandrug
Se vor
evita îmbinările care să fie situate în plan vertical pe direcția montanților ușii deasupra
buiandrugului, respectându-se o distanță (decalare) de minim 15 cm față de aceste verticale.
6.Regula suprapunerii plăcilor de la o față la alta și de la un strat la altul
Decalarea rosturilor verticale între plăci, de la o față la cealaltă, se face cu distanța dintre doi montanți
consecutivi (interax 60 cm).
În cazul unei placări duble, decalarea rosturilor orizontale se face cu minim 40 cm între plăcile
aceluiași strat și cu minim 20 cm între plăcile celor două straturi.
În cazul triplei placări, decalarea rosturilor orizontale se face cu minim 40 cm între plăcile aceluiași
strat și cu minim 20 cm între plăcile ultimului strat și cele ale straturilor inferioare.
Decalarea rosturilor verticale de la un strat la altul se face cu distanța între două profile verticale
consecutive.
Înainte de realizarea peretelui trebuie verificat dacă soluția de comp
evita îmbinările care să fie situate în plan vertical pe direcția montanților ușii deasupra
buiandrugului, respectându-se o distanță (decalare) de minim 15 cm față de aceste verticale.
6.Regula suprapunerii plăcilor de la o față la alta și de la un strat la altul
Decalarea rosturilor verticale între plăci, de la o față la cealaltă, se face cu distanța dintre doi montanți
consecutivi (interax 60 cm).
În cazul unei placări duble, decalarea rosturilor orizontale se face cu minim 40 cm între plăcile
aceluiași strat și cu minim 20 cm între plăcile celor două straturi.
În cazul triplei placări, decalarea rosturilor orizontale se face cu minim 40 cm între plăcile aceluiași
strat și cu minim 20 cm între plăcile ultimului strat și cele ale straturilor inferioare.
Decalarea rosturilor verticale de la un strat la altul se face cu distanța între două profile verticale
consecutive.
Înainte de realizarea peretelui trebuie verificat dacă soluția de comp
... ascunde
Alte documentatii ale aceleasi game